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                  布袋式除塵器在鋼鐵廠的應用

                  布袋式除塵器在鋼鐵廠的應用
                  電話:18803739170  發布時間:2023-05-24 10:36 本文地址:http://www.trustedreappraisers.com/baike/827.html

                  在煉鐵廠煙氣治理中,由于蝕氣體等特點,使得煙氣凈化除塵具有了相當大的難度。針對該情況,選用高品質濾料及先進的清灰技術就成了提高除塵技術的關鍵所在。除塵器濾料采用高級的鋼鐵行業專用針刺氈濾料,選用后明顯的效果集中反映在:由于清灰效果好,清灰周期長,清灰強度低,提高了濾袋的使用壽命;提高了過濾風速,減小濾袋除塵器的占地面積,節約了一次性投資;改善了系統的工藝性,用脈沖噴吹,減少了粉塵在濾袋上的二次吸附,減少了由于兩種氣流的交織引起的氣流對布袋的沖擊,增加布袋使用壽命。

                  鋼廠、高爐出鐵場、礦槽、燒結料篩分輸送除塵系統,燒結機尾均采用干法脈沖反吹布袋除塵器。近年來,隨著濾布材料制造技術的發展,袋式除塵器在濾布的強度、耐高溫、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高。布袋除塵器的煙塵排放質量濃度可以控制在15~50mg/m,已經廣泛應用于電廠、礦山冶金、化工、水泥等行業。

                  一、鋼鐵廠布袋式除塵器布置注意事項

                  1、鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結構配合,少占用有效空間,要不防礙操作和便于安裝檢修。

                  2、鋼鐵廠除塵器收塵系統的吸塵點不宜過多,一般一個系統的吸塵點不超過5個。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯支管間的阻力仍可平衡時,則除塵器吸塵點的數量可適當增加,但也不宜超過10 個。吸塵點多的除塵器收塵系統,可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管,以利各支管間的阻力平衡。

                  3、為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內沉積,除塵器收塵管道應盡量避免水平布置,特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角最好不小于55°。鋼鐵廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無爆炸危險的管道,且管內流速大于18m/s時,也可水平布置。由于鋼鐵廠除塵器各種特殊原因,管道一定要水平布置時,應盡量縮短水平管道的長度,并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設置清掃孔或壓縮空氣管接頭,以便定期清掃。支管應從主管的上面或側面連接。

                  4、為了調整鋼鐵廠除塵器風量和檢測的需要,應在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風機的進出口管上預留測孔。測孔應設在氣流平穩的直管段上,盡量遠離彎頭、三通等異型管件,以減少渦流對測定結果的影響。測孔位置不要開在除塵器風管的上方,以免影響測定結果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統可根據具體情況設置在線測量風量、風壓、CO含量分析和溫度等參數的儀表。

                  5、將每條卸料系統的兩臺除塵裝置改成一臺,除塵器的處理風量增加到40000m3/h,將設備放置在重型卸料車延長的平臺上(平臺與車架用銷子連接)。

                  二、鋼鐵廠布袋式除塵器使用注意事項

                  在袋式除塵器的日常運行中,由于運行條件會發生某些改變,或者出現某些故障,都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能,要定期地進行檢查和適當的調節,目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有:

                  1、運行記錄

                  每個通風除塵系統都要安裝和備有必要的測試儀表,在日常運行中必須定期進行測定,并準確地記錄下來,這就可以根據系統的壓差,進、出口氣體溫度,主電機的電壓、電流等的數值及變化來進行判斷,并及時地排出故障,保證其正常運行。

                  通過記錄發現的問題有:清灰機構的工作情況,濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題),以及系統風量的變化等。

                  2、流體阻力

                  U型壓差計可用來判斷運行情況:如壓差增高,意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。

                  3、安全

                  袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時,常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統之中,有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性,同時,大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的,在這樣的運轉條件下,存在著發生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施,如:

                  ⑴ 在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器,以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。

                  ⑵ 采取防止靜電積聚的措施,各部分用導電材料接地,或在濾料制造時加入導電纖維。

                  ⑶ 防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和爆炸。

                  ⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前,務必通風換氣,嚴防CO中毒。

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